Laserreiniging kin net allinich brûkt wurde om organyske fersmoarging te skjin te meitsjen, mar ek anorganyske stoffen, ynklusyf metalen korrosje, metalen dieltsjes, stof, ensfh Hjir binne wat praktyske tapassingen.Dizze technologyen binne heul folwoeksen en binne in protte brûkt.
1. Schimmelreiniging:
Alle jierren produsearje bandenfabrikanten oer de hiele wrâld hûnderten miljoenen banden.It skjinmeitsjen fan bânfoarmen tidens it produksjeproses moat rap en betrouber wêze om downtime te besparjen.Tradisjoneel skjinmeitsjen metoaden befetsje sânblasting, ultrasone of koalstofdiokside skjinmeitsjen, ensfh, mar dizze metoaden meastal moatte cool de hege-waarmte skimmel foar ferskate oeren, en dan ferpleatse it nei de skjinmeitsjen apparatuer foar skjinmeitsjen.It duorret in lange tiid om skjin te meitsjen en makket maklik de krektens fan 'e skimmel skea., Gemyske solvents en lûd kinne ek problemen mei feiligens en miljeubeskerming feroarsaakje.Mei help fan de laser skjinmeitsjen metoade, omdat de laser kin wurde oerdroegen troch glêstried, it is fleksibel yn gebrûk;om't de laserreinigingsmetoade kin wurde ferbûn oan 'e glêstried, kin de ljochtgids skjinmakke wurde oan' e deade hoeke fan 'e skimmel of it diel dat net maklik te ferwiderjen is, dus it is handich om te brûken;Gjin fergassing, dus gjin giftige gas wurdt produsearre, dat sil beynfloedzje de feiligens fan de wurkomjouwing.De technology fan laserreiniging fan bannenfoarmen is in protte brûkt yn 'e bannenyndustry yn Jeropa en de Feriene Steaten.Hoewol de earste ynvestearringskosten relatyf heech binne, kinne de foardielen fan it bewarjen fan standby-tiid, it foarkommen fan skimmelskea, wurkfeiligens en it besparjen fan grûnstoffen fluch weromfûn wurde.Neffens de skjinmaktest útfierd troch de laserreinigingsapparatuer op 'e produksjeline fan it bandenbedriuw, duorret it mar 2 oeren om in set fan grutte frachtweinbannen mallen online te skjin te meitsjen.Yn ferliking mei konvinsjonele reinigingsmetoaden binne de ekonomyske foardielen fanselssprekkend.
De anty-plakke elastyske filmlaach op 'e skimmel foar itenyndustry moat regelmjittich ferfongen wurde om hygiëne te garandearjen.Laserreiniging sûnder gemyske reagentia is ek benammen geskikt foar dizze tapassing.
2. Reiniging fan wapens en apparatuer:
Laser skjinmeitsjen technology wurdt in soad brûkt yn wapen ûnderhâld.De laser cleaning systeem kin fuortsmite roest en pollutants effisjint en fluch, en kin selektearje de skjinmeitsjen dielen te realisearjen de automatisearring fan skjinmeitsjen.Mei laserreiniging is net allinich de skjinens heger as it gemyske reinigingsproses, mar ek hast gjin skea oan it oerflak fan it objekt.Troch it ynstellen fan ferskate parameters, in ticht okside beskermjende film of smelte metaal laach kin ek wurde foarme op it oerflak fan it metalen foarwerp te ferbetterjen de oerflak sterkte en corrosie ferset.It ôffalmateriaal fuorthelle troch de laser fersmoarget yn prinsipe it miljeu net, en it kin ek op ôfstân betsjinne wurde, wat de sûnensskea oan 'e operator effektyf ferminderje.
3.Fuortsmite fan âlde fleanmasine ferve:
Laserreinigingssystemen wurde lang brûkt yn 'e loftfeartyndustry yn Jeropa.It oerflak fan it fleantúch moat nei in bepaalde perioade opnij skildere wurde, mar de âlde ferve moat foardat it skilderjen folslein fuortsmiten wurde.De tradisjonele meganyske ferve-ferwideringsmetoade kin maklik skea oan it metalen oerflak fan it fleantúch feroarsaakje en ferburgen gefaren bringe foar feilige flecht.As meardere laserreinigingssystemen brûkt wurde, kin de ferve op it oerflak fan in A320 Airbus binnen twa dagen folslein fuortsmiten wurde sûnder it metalen oerflak te beskeadigjen.
4.Cleaning yn de elektroanika yndustry
De elektroanikasektor brûkt lasers om oksides te ferwiderjen: De elektroanika-yndustry fereasket dekontaminaasje mei hege presyzje, en lasers binne benammen geskikt foar oksideferwidering.Foardat it circuit board wurdt soldered, de komponint pins moatte wurde yngeand deoxidized te garandearjen de bêste elektryske kontakt, en de pins moatte net wurde skansearre tidens de decontamination proses.Laser skjinmeitsjen kin foldwaan oan de easken fan gebrûk, en de effisjinsje is tige heech, mar ien stitch fan laser wurdt bestraald.
5.Precise deesterification skjinmeitsjen yn 'e precision masinery yndustry:
De yndustry foar presysmasjines moat faak de esters en minerale oaljes ferwiderje dy't brûkt wurde foar smering en korrosjebestriding op 'e dielen, meastentiids troch gemyske metoaden, en gemysk skjinmeitsjen hat faak noch resten.Laser-deesterifikaasje kin esters en mineraloalje folslein ferwiderje sûnder it oerflak fan it diel te beskeadigjen.It fuortheljen fan fersmoarging wurdt foltôge troch skokwellen, en de eksplosive fergassing fan 'e tinne oksidelaach op it oerflak fan' e dielen foarmet in skokwelle, dy't liedt ta it fuortheljen fan smoargens ynstee fan meganyske ynteraksje.It materiaal wurdt yngeand de-esterified en brûkt foar it skjinmeitsjen fan meganyske dielen yn 'e loftfeartyndustry.Laserreiniging kin ek brûkt wurde om oalje en ester te ferwiderjen by it ferwurkjen fan meganyske dielen.
Post tiid: Jan-11-2022
